（1）往复运动唇形密封件装配在腔体内主要靠密封唇部的挠性变形产生预应力而实现密封。这种预应力的大小不仅关系到密封性能的好坏，而且还与密封装置的运动条件密切相关。例如往复运动速度、摩擦特性等。因此，该种唇形密封件在设计时首先应该确定合适的预应力。预应力大小也就是过盈量的大小。当过盈量大于一 定值时，才能实现密封，这和油封的接触负荷（径向力）有相似之处。但是过盈量太大有可能使被密封的介质从滑动面挤出来形成干摩擦，使密封失效；而过盈量太小也会使密封失效而泄漏。唇形密封件的密封性能受摩擦系数和滑动速度影响。摩擦系数主要与唇形密封件和滑动表面的粗糙度有关，而且随润滑状态变化而变化。在有油膜存在的情况下，随滑动速度提高，摩擦系数下降，但在某一极限速度下由于油膜变厚，摩擦系数反而变大。

（2）唇形密封件设计的另一个原则是为满足密封性能的要求。 选择合适的制作材料、结构及形状等。

a.对材料特性的要求

耐密封介质性能好，有适当物理机械性能。如硬度较高、拉伸强度高、耐磨性好，摩擦系数低、应力松弛小、剪切模量高等。

b.唇形密封件的类型、特性及结构 V形圈：可单独或多个重叠使用，特点是耐压、耐久性好，但摩擦阻力大。广泛应用于油压、水压机械，尤其是高压、高速、长冲程的大直径设备。其工作 压力:纯橡胶30MPa；夹布橡胶件60MPa； V形圈：用于液压和气动往复运动密封，结构简单，抗挤压时可加支撑环。一般工作压力50MPa，往复速度0.15m/s。V形圈：可单个使用，结构简单， 摩擦阻力小，既可作往复运动密封件，又可作慢速旋转密封件。工作压力：纯胶件10MPa；夹布件32MPa。J形圈：密封孔用于小直径低中压液压或气动活塞密封。L形圈：密封轴，用于低中压液压和气动活塞杆密封，亦可作为低中速旋转密封和防尘密封件。高低唇Y形圈：用于安装活塞和活塞杆密封腔体中，高唇可防止低唇咬伤，不用支撑环。其余用Y形圈、蕾形圈，其承压能力大，是由夹布乂形圈和O形圈粘合一起而成的。工作压力：70MPa。 鼓形圈：可以看成是用两个夹布V形圈和一个O形圈组成的，有双向作用，其他性能同蕾形圈。

应根据工作压力选择适宜的材料硬度。一般原则是高压用高硬度的材料，低压用低硬度的材料。

c.各种唇形密封圈的标准 

GB/T 10708.1—2000规定了V 形夹织物橡胶密封圈分为活塞和活塞杆用两种类型，各由密封圈、 支撑环和压环三部分组成，其中密封圈的数量由压力而定。GB2879规定了其沟槽型式、尺寸和公差。GB/T10708.1—2000还规定了Y形橡胶密封圈也分为活塞和活塞杆两种类型，其沟槽形式、 尺寸和公差也应符合2879。高低唇Y形橡胶密封圈标准可参照GB/T10708.1—2000第一部分：单向密封橡胶密封圈，其沟槽形式、尺寸和公差参照GB2879—86。蕾形密封圈标准同高低唇Y形密封圈，V形密封圈标准为GB/T 2810—1996。鼓形密封圈和山形密封圏标准为：GB/T10708.3—2000第二部分：双向密封橡胶密封圈。基本形式：一个鼓形夹织物橡胶密封圈和两个J形塑料环组成的山形密封圈。其沟槽型式、尺寸和公差参照GB6577。防尘密封圈标准：GB/T 10708.3—2000第三部分：橡胶防尘密封圈。其基本形式有A型：纯橡胶圈；B型：有一种金属骨架;C型：有双向唇。组合式防尘圈可由橡胶刮尘圏和毛毡制成的毡圈组合而成。其沟槽型式、尺寸和公差参照GB 6578。L型橡胶密封圈标准： GB/T 2810—1996。有标准型：用于液压和气动；唇部开积油槽型，用于气动；带有金属骨架限位型；具有圆形唇的蝶形密封圈；皿形衬垫；唇部带弹簧的皿形衬垫；两个衬垫共用1个支撑骨架，可用弹簧或不用弹簧。J形密封圈，一般用于活塞杆作防尘圈，其标准为 GB/T 2810—1996。